technodamsanat

technodamsanat

در حال بارگذاری…
پرش به محتوای اصلی
گروه فنی مهندسی تکنو دام صنعت تولید کننده تجهیزات دامپروری

ترتیب بارگیری فیدر میکسر در جیره TMR؛ از علوفه تا کنسانتره

مدیر سیستم۱۷ مهر ۱۴۰۵·۵ دقیقه مطالعه·۳ بازدید
ترتیب بارگیری فیدر میکسر در جیره TMR؛ از علوفه تا کنسانتره
اشتراک‌گذاری:Xin
خانه › مقالات › فیدر میکسر و جیره TMR › ترتیب بارگیری فیدر میکسر در جیره TMR؛ از علوفه تا کنسانتره

ترتیب بارگیری فیدر میکسر یکی از کم‌هزینه‌ترین تغییراتی است که می‌تواند کیفیت جیره را بهتر کند: هیچ قطعه‌ای نمی‌خرید و هیچ تنظیمی روی دستگاه تغییر نمی‌کند، فقط ترتیب کار عوض می‌شود.

منطق کلی این است که مواد سخت‌تر و حجیم‌تر که به خردایش نیاز دارند زودتر وارد شوند و مواد ریز و مکمل‌ها در مرحله‌ای اضافه شوند که بستر کافی برای توزیع داشته باشند. ترتیب دقیق باید با نوع میکسر و فرمول جیره شما تطبیق داده شود.

TMR feed mixer with forage and concentrate

جمع‌بندی سریع

  • مواد نیازمند خردایش بیشتر، زودتر وارد می‌شوند تا فرصت کافی داشته باشند.
  • مکمل‌ها و ریزمغذی‌ها روی بستر مواد و ترجیحاً به‌صورت پیش‌مخلوط اضافه شوند.
  • مواد مرطوب مانند سیلاژ و تفاله، ترتیب خاص خود را دارند تا از گلوله شدن جلوگیری شود.
  • آب یا مایعات، معمولاً در مراحل پایانی اضافه می‌شوند.
فهرست مطالب
  1. ترتیب چه تفاوتی ایجاد می‌کند؟
  2. اصول تعیین ترتیب بارگیری
  3. اجرای ترتیب بارگیری در عمل
  4. جدول مقایسه و مرجع
  5. خطاهای رایج و راه پیشگیری
  6. پرسش‌های متداول

ترتیب چه تفاوتی ایجاد می‌کند؟

میکسر عمودی با اوگر، مواد را از پایین بالا می‌برد و از کناره‌ها برمی‌گرداند. اگر ماده حجیم و بلند در انتها اضافه شود، روی سطح می‌ماند و دیرتر وارد چرخه می‌شود. نتیجه، زمان میکس طولانی‌تر و خردایش بیش از حد موادی است که از ابتدا در چرخه بوده‌اند.

درباره مکمل‌ها موضوع متفاوت است. مکمل سهم وزنی کمی دارد؛ اگر روی کف خالی مخزن ریخته شود، بخشی از آن در گوشه‌ها و زیر مواد گیر می‌کند و هرگز به‌درستی توزیع نمی‌شود. اضافه کردن آن روی بستر مواد، توزیع را به‌مراتب یکنواخت‌تر می‌کند.

اصول تعیین ترتیب بارگیری

نیاز به خردایش

هرچه ماده‌ای به خردایش بیشتری نیاز داشته باشد، زودتر باید وارد شود. علوفه خشک بلند و بسته‌های فشرده در ابتدای فهرست قرار می‌گیرند.

سهم وزنی در جیره

اجزای با سهم وزنی بسیار کم، به بستر نیاز دارند تا توزیع شوند. این اجزا معمولاً پس از ورود بخش قابل توجهی از مواد پایه اضافه می‌شوند.

رطوبت ماده

مواد بسیار مرطوب می‌توانند با مواد ریز، گلوله تشکیل دهند. ترتیب باید طوری باشد که این تماس در شرایط نامناسب رخ ندهد.

نوع میکسر

میکسر عمودی و افقی الگوی جریان متفاوتی دارند و ترتیب بهینه در آن‌ها یکسان نیست. توصیه سازنده همان مدل، مرجع اول است.

امکانات و چیدمان محل بارگیری

ترتیب ایده‌آل باید با واقعیت محل شما هم‌خوان باشد. اگر برای رعایت ترتیب، هر بار باید لودر را جابه‌جا کنید، در عمل رعایت نخواهد شد؛ در این حالت باید چیدمان انبار را اصلاح کرد.

جدول مقایسه و مرجع

یک ترتیب رایج برای میکسر عمودی؛ ترتیب نهایی باید با توصیه سازنده و نظر کارشناس تغذیه تطبیق داده شود.

ترتیب پیشنهادی بارگیری در میکسر عمودی
مرحلهمادهدلیل
۱علوفه خشک بلند و بسته‌ایبیشترین نیاز به خردایش
۲علوفه خردشدهتکمیل بستر الیافی
۳کنسانتره و غلاتتوزیع روی بستر موجود
۴مکمل و ریزمغذینیاز به بستر برای توزیع یکنواخت
۵سیلاژ و مواد مرطوبجلوگیری از گلوله شدن
۶آب یا مایعاتتنظیم نهایی رطوبت

اجرای ترتیب بارگیری در عمل

  1. فرمول جیره را با کارشناس تغذیه به ترتیب بارگیری تبدیل کنید و آن را مکتوب کنید.
  2. ترتیب مکتوب را در محل بارگیری و در دید اپراتور نصب کنید.
  3. چیدمان انبار مواد را با ترتیب بارگیری هماهنگ کنید تا اجرای آن ساده باشد.
  4. وزن هر جزء را پیش از افزودن جزء بعدی ثبت کنید، نه به‌صورت تجمعی و حدسی.
  5. زمان میکس را از پایان آخرین بارگیری بشمارید.
  6. نتیجه را با الک جداکننده ذرات بررسی و ترتیب را در صورت نیاز اصلاح کنید.
  7. پس از هر تغییر در فرمول یا مواد، ترتیب را بازبینی کنید.

شاخص‌های ارزیابی ترتیب بارگیری

  • زمان لازم برای رسیدن به یکنواختی مطلوب.
  • توزیع ذرات در نمونه‌های ابتدا، میانه و انتهای آخور.
  • میزان مواد باقی‌مانده و چسبیده در گوشه‌های مخزن.
  • وزن ثبت‌شده هر جزء در مقایسه با فرمول.
  • وجود یا نبود گلوله‌های مواد مرطوب در جیره نهایی.

خطاهای رایج و راه پیشگیری

  • افزودن مکمل روی کف خالی مخزن.
  • اضافه کردن علوفه خشک بلند در انتهای بارگیری.
  • ثبت وزن اجزا به‌صورت تجمعی و بدون کنترل مرحله‌ای.
  • تغییر ترتیب توسط هر اپراتور بر اساس سلیقه شخصی.
  • افزودن آب در ابتدای کار که باعث چسبندگی و گلوله شدن می‌شود.
  • پر کردن بیش از ظرفیت مفید مخزن که چرخش مواد را مختل می‌کند.
ایمنی و محدوده اعتبار این راهنما

در حین بارگیری با لودر، از قرار گرفتن افراد در محدوده مانور خودداری کنید. ورود به مخزن برای بررسی مواد فقط پس از توقف کامل و جدا کردن گاردان مجاز است.

محصولات مرتبط تکنو دام صنعت

تجهیزات مرتبط با بارگیری و ساخت جیره:

مطالعه بیشتر

پرسش‌های متداول

آیا ترتیب بارگیری در همه فیدر میکسرها یکسان است؟

خیر. میکسر عمودی و افقی الگوی جریان متفاوتی دارند. توصیه سازنده همان مدل، مرجع اصلی است و باید با فرمول جیره شما تطبیق داده شود.

مکمل‌ها را در چه مرحله‌ای اضافه کنم؟

پس از ورود بخش قابل توجهی از مواد پایه، تا بستر کافی برای توزیع وجود داشته باشد. استفاده از پیش‌مخلوط، یکنواختی توزیع را بیشتر می‌کند.

آب را کی اضافه کنم؟

معمولاً در مراحل پایانی و پس از ورود مواد خشک. افزودن زودهنگام آب می‌تواند باعث چسبندگی مواد ریز و تشکیل گلوله شود.

چرا جیره من در انتهای آخور با ابتدای آن فرق دارد؟

علت‌های رایج شامل ترتیب نادرست بارگیری، زمان میکس ناکافی، پر بودن بیش از حد مخزن و سرعت نامناسب تخلیه است.

آیا می‌توان همه مواد را با هم ریخت؟

از نظر مکانیکی ممکن است اما نتیجه معمولاً ناهمگن می‌شود. رعایت ترتیب، بدون هیچ هزینه اضافه‌ای کیفیت جیره را بهتر می‌کند.

تهیه‌شده در واحد فنی تکنو دام صنعت

این راهنما از تجربه راه‌اندازی فیدر میکسر و تنظیم جیره TMR در واحدهای دامداری ایران به دست آمده است. برای بررسی شرایط اختصاصی واحد خود با کارشناسان تکنو دام صنعت در تماس باشید.

نظرات (۰)

برای ثبت نظر وارد شوید.

در حال بارگذاری…

پیگیری سفارشسبد خریدسوالات متداول