technodamsanat

technodamsanat

در حال بارگذاری…
پرش به محتوای اصلی
گروه فنی مهندسی تکنو دام صنعت تولید کننده تجهیزات دامپروری

کانوایر فیدر میکسر؛ راهنمای زنجیر، هیدروموتور و نگهداری سیستم تخلیه

مدیر سیستم۱۸ مهر ۱۴۰۵·۵ دقیقه مطالعه·۰ بازدید
کانوایر فیدر میکسر؛ راهنمای زنجیر، هیدروموتور و نگهداری سیستم تخلیه
اشتراک‌گذاری:Xin
خانه › مقالات › قطعات و نگهداری › کانوایر فیدر میکسر؛ راهنمای زنجیر، هیدروموتور و نگهداری سیستم تخلیه

کانوایر فیدر میکسر آخرین حلقه زنجیره است: جیره‌ای که با دقت ساخته شده باید یکنواخت و با سرعت مناسب در آخور توزیع شود. کانوایری که کند کار می‌کند یا نامنظم تخلیه می‌کند، می‌تواند کیفیت همه مراحل قبل را از بین ببرد.

سه جزء اصلی این سیستم عبارت‌اند از زنجیر و پاروها، هیدروموتور محرک، و مسیر تخلیه. بیشتر مشکلات از یکی از این سه می‌آید و ترتیب بررسی مشخصی دارد.

Feed mixer and conveyor hydraulic motor

جمع‌بندی سریع

  • کشش زنجیر کانوایر باید در محدوده مشخصی باشد؛ شل و سفت هر دو مشکل‌سازند.
  • کندی تخلیه معمولاً از گرفتگی مسیر شروع می‌شود، نه از هیدروموتور.
  • سرعت تخلیه باید با سرعت حرکت دستگاه هماهنگ باشد تا توزیع یکنواخت شود.
  • باقیمانده خوراک در مسیر کانوایر، منبع فساد و بوی نامطبوع است.
فهرست مطالب
  1. چرا کانوایر روی کیفیت توزیع اثر می‌گذارد؟
  2. اجزای کانوایر و نکات هرکدام
  3. برنامه سرویس کانوایر
  4. جدول مقایسه و مرجع
  5. خطاهای رایج و راه پیشگیری
  6. پرسش‌های متداول

چرا کانوایر روی کیفیت توزیع اثر می‌گذارد؟

توزیع یکنواخت جیره در طول آخور یعنی همه دام‌ها به جیره یکسانی دسترسی دارند. اگر کانوایر نامنظم کار کند یا سرعت تخلیه با سرعت حرکت هماهنگ نباشد، در بخشی از آخور خوراک انباشته و در بخشی دیگر کم می‌شود. نتیجه همان پراکندگی تولید است که معمولاً به جیره نسبت داده می‌شود.

مشکل دوم، پرت خوراک است. تخلیه با سرعت زیاد یا از ارتفاع نامناسب، بخشی از جیره را بیرون آخور می‌ریزد. این خوراک عملاً به ضایعات تبدیل می‌شود.

اجزای کانوایر و نکات هرکدام

زنجیر و پاروها

کشش زنجیر باید در محدوده توصیه‌شده باشد. زنجیر شل از ریل بیرون می‌پرد و ضربه می‌زند؛ زنجیر سفت، بار دائمی به یاتاقان و هیدروموتور وارد می‌کند. پاروهای خم‌شده یا شکسته باید تعویض شوند چون توزیع را نامنظم می‌کنند.

هیدروموتور محرک

افت سرعت کانوایر می‌تواند از نشتی داخلی هیدروموتور، افت فشار سیستم یا مقاومت اضافه در مسیر باشد. پیش از متهم کردن هیدروموتور، مسیر تخلیه و کشش زنجیر را بررسی کنید.

مسیر و دهانه تخلیه

باقیمانده خوراک چسبیده، جسم خارجی یا تغییر شکل ورق‌های مسیر، همگی مقاومت ایجاد می‌کنند. تمیزکاری منظم مسیر، ساده‌ترین اقدام پیشگیرانه است.

هماهنگی سرعت تخلیه و حرکت

برای توزیع یکنواخت، سرعت تخلیه باید متناسب با سرعت حرکت دستگاه در طول آخور تنظیم شود. این تنظیم با تمرین اپراتور و ثبت نتیجه به دست می‌آید.

یاتاقان‌ها و چرخ‌دنده‌ها

صدای غیرعادی یا داغی در محل یاتاقان‌های کانوایر، نشانه نیاز به گریس‌کاری یا تعویض است. سایش چرخ‌دنده هم عمر زنجیر را کوتاه می‌کند.

جدول مقایسه و مرجع

جدول عیب‌یابی سیستم تخلیه:

مشکلات رایج کانوایر و ترتیب بررسی
مشکلاولین بررسیبررسی بعدی
کندی تخلیهگرفتگی مسیرکشش زنجیر و فشار هیدرولیک
توقف کانوایرجسم خارجیهیدروموتور و شیر مسیر
توزیع نامنظمپاروهای آسیب‌دیدههماهنگی سرعت تخلیه و حرکت
پریدن زنجیرکشش نامناسبهم‌راستایی ریل و چرخ‌دنده
صدای ضربهزنجیر شلسایش چرخ‌دنده
پرت خوراکسرعت زیاد تخلیهارتفاع و زاویه دهانه

برنامه سرویس کانوایر

  1. پس از هر نوبت کاری، مسیر تخلیه را از باقیمانده خوراک تمیز کنید.
  2. هفتگی، کشش زنجیر و وضعیت پاروها را بررسی کنید.
  3. هفتگی، صدا و دمای یاتاقان‌ها را کنترل کنید.
  4. ماهانه، هم‌راستایی ریل و وضعیت چرخ‌دنده‌ها را بازرسی کنید.
  5. ماهانه، نشتی و اتصالات هیدروموتور را بررسی کنید.
  6. زمان کامل تخلیه یک بچ استاندارد را ثبت کنید تا روند کندی قابل تشخیص باشد.
  7. پس از هر تعمیر، توزیع خوراک در طول آخور را ارزیابی کنید.

شاخص‌های پایش

  • زمان کامل تخلیه یک بچ استاندارد.
  • یکنواختی ارتفاع خوراک در طول آخور.
  • میزان خوراک پرت‌شده بیرون آخور.
  • تعداد دفعات تنظیم کشش زنجیر در هر ماه.
  • دمای یاتاقان‌ها پس از یک دوره کاری.

خطاهای رایج و راه پیشگیری

  • تعویض هیدروموتور بدون بررسی گرفتگی مسیر و کشش زنجیر.
  • سفت کردن بیش‌ازحد زنجیر برای جلوگیری از پریدن آن.
  • ادامه کار با پاروهای خم‌شده یا شکسته.
  • تمیز نکردن مسیر تخلیه پس از پایان کار.
  • تخلیه با سرعت نامناسب که باعث پرت خوراک می‌شود.
  • باز کردن مسیر گرفته بدون توقف کامل و ایمن‌سازی.
ایمنی و محدوده اعتبار این راهنما

رفع گرفتگی مسیر کانوایر تنها پس از توقف کامل، تخلیه فشار هیدرولیک و جدا کردن نیرو مجاز است. حرکت ناگهانی زنجیر هنگام رفع گرفتگی، یکی از علل رایج حوادث جدی است.

محصولات مرتبط تکنو دام صنعت

قطعات سیستم تخلیه:

مطالعه بیشتر

پرسش‌های متداول

چرا تخلیه دستگاه من کند شده است؟

بررسی را با گرفتگی مسیر و کشش زنجیر شروع کنید. اگر این دو سالم بودند، فشار سیستم هیدرولیک و سپس هیدروموتور را بررسی کنید.

کشش زنجیر کانوایر چقدر باید باشد؟

طبق مقدار توصیه‌شده همان مدل. قاعده عملی این است که زنجیر افتادگی محسوس نداشته باشد اما تحت فشار دست کمی جابه‌جا شود.

چرا خوراک در طول آخور یکنواخت پخش نمی‌شود؟

معمولاً به‌دلیل عدم هماهنگی سرعت تخلیه با سرعت حرکت دستگاه، یا آسیب‌دیدگی پاروهای کانوایر.

هیدروموتور کانوایر چه علائمی هنگام خرابی دارد؟

افت سرعت با وجود فشار مناسب سیستم، نشتی خارجی، صدای غیرعادی و داغی موضعی. این علائم باید پس از رد کردن علت‌های ساده‌تر بررسی شوند.

تمیزکاری کانوایر چقدر مهم است؟

بسیار. باقیمانده خوراک هم مقاومت ایجاد می‌کند و هم محل رشد کپک و منبع بوی نامطبوع است که می‌تواند خوش‌خوراکی جیره بعدی را کم کند.

تهیه‌شده در واحد فنی تکنو دام صنعت

این راهنما بر پایه سوابق تعویض قطعات و سرویس‌های انجام‌شده روی مدل‌های رایج فیدر میکسر در ایران نوشته شده است. برای بررسی شرایط اختصاصی واحد خود با کارشناسان تکنو دام صنعت در تماس باشید.

نظرات (۰)

برای ثبت نظر وارد شوید.

در حال بارگذاری…

پیگیری سفارشسبد خریدسوالات متداول