سیستم هیدرولیک فیدر میکسر مسئول حرکت‌هایی است که بیشترین کاربرد روزانه را دارند: باز و بسته کردن دریچه تخلیه، حرکت کانوایر و عملکرد جک تثبیت. وقتی این سیستم ضعیف شود، کل چرخه کاری کند می‌شود.
خبر خوب این است که سیستم هیدرولیک، اگر روغن و فیلتر آن به‌موقع مدیریت شوند، یکی از قابل‌اعتمادترین بخش‌های دستگاه است. بیشتر خرابی‌ها ریشه در آلودگی روغن یا نادیده گرفتن نشتی‌های کوچک دارند.
جمع‌بندی سریع
- آلودگی روغن، علت شماره یک خرابی‌های هیدرولیک است.
- دمای غیرعادی روغن یعنی انرژی در جایی تلف می‌شود؛ علت را پیدا کنید.
- نشتی کوچک نادیده‌گرفته‌شده، در طول زمان سطح روغن را به حد بحرانی می‌رساند.
- هر کار روی سیستم باید پس از تخلیه کامل فشار انجام شود.
- نقشه کلی سیستم
- اجزای سیستم و نکات نگهداری
- روال نگهداری و بررسی
- جدول مقایسه و مرجع
- خطاهای رایج و راه پیشگیری
- پرسش‌های متداول
نقشه کلی سیستم
پمپ، نیرو را از تراکتور یا موتور می‌گیرد و روغن را از مخزن به مسیر می‌فرستد. شیرهای کنترل تعیین می‌کنند این جریان به کدام مصرف‌کننده برود. مصرف‌کننده‌ها — هیدروموتور برای حرکت دورانی و جک برای حرکت خطی — این جریان را به کار مفید تبدیل می‌کنند و روغن از مسیر برگشت و فیلتر به مخزن بازمی‌گردد.
در این چرخه، مخزن و فیلتر نقشی بیش از آنچه به نظر می‌رسد دارند. مخزن علاوه بر ذخیره، حرارت را دفع و هوا و آلودگی را ته‌نشین می‌کند. فیلتر، ذرات ساینده را می‌گیرد که در غیر این صورت مستقیماً به پمپ و شیرها آسیب می‌زنند.
اجزای سیستم و نکات نگهداری
پمپ هیدرولیک
تولیدکننده جریان. سلامت آن به تمیزی روغن و تأمین مکش مناسب وابسته است. صدای زوزه، نشانه هوا یا فیلتر مکش گرفته است و اگر ادامه یابد پمپ را تخریب می‌کند.
شیرهای کنترل و شیر اطمینان
هدایت‌کننده و محافظ. تنظیم شیر اطمینان باید فقط با گیج و طبق مقدار مرجع انجام شود. بالا بردن آن برای جبران افت قدرت، به کل سیستم آسیب می‌زند.
هیدروموتور و جک
مصرف‌کننده‌ها. نشتی داخلی آن‌ها خود را به شکل افت سرعت یا افتادن بار نشان می‌دهد. نشتی خارجی از کاسه‌نمد، در بازرسی چشمی قابل تشخیص است.
مخزن، روغن و فیلتر
قلب سلامت سیستم. سطح روغن باید در شرایط یکسان کنترل شود و فیلترها طبق برنامه تعویض شوند. هنگام پر کردن، از ظرف و قیف تمیز استفاده کنید.
شلنگ‌ها و اتصالات
ترک سطحی، تاول و ساییدگی روی شلنگ، هشدار پیش از ترکیدن است. شلنگ‌هایی که در مسیر تردد یا در تماس با لبه فلزی هستند، زودتر آسیب می‌بینند و باید محافظت شوند.
جدول مقایسه و مرجع
برنامه نگهداری سیستم هیدرولیک:
| دوره | اقدام |
|---|---|
| روزانه | بررسی سطح روغن و نشتی زیر دستگاه |
| هفتگی | بازرسی شلنگ‌ها و اتصالات |
| ماهانه | کنترل دمای روغن و بررسی وضعیت ظاهری آن |
| فصلی | بررسی فشار سیستم با گیج |
| طبق ساعت کارکرد | تعویض روغن و فیلترها |
روال نگهداری و بررسی
- سطح روغن را روزانه و در شرایط یکسان بررسی کنید.
- زیر دستگاه را از نظر قطرات روغن بازرسی کنید؛ نشتی کوچک هم باید ثبت شود.
- شلنگ‌ها را هفتگی از نظر ترک، تاول و ساییدگی بررسی کنید.
- دمای روغن را پس از یک دوره کاری با روال معمول مقایسه کنید.
- فشار سیستم را فصلی با گیج در نقطه مرجع بسنجید.
- روغن و فیلترها را طبق ساعت کارکرد تعویض کنید، نه طبق تقویم.
- هر مشاهده غیرعادی را با تاریخ ثبت کنید تا روند قابل تحلیل باشد.
اعداد مرجع
- فشار کاری در نقطه مرجع و بار مشخص.
- دمای روغن پس از نیم ساعت کار پیوسته.
- زمان یک سیکل کامل هر مصرف‌کننده.
- میزان روغن اضافه‌شده بین دو تعویض.
- ساعت کارکرد از آخرین تعویض روغن و فیلتر.
خطاهای رایج و راه پیشگیری
- نادیده گرفتن نشتی‌های کوچک.
- پر کردن روغن با ظرف یا قیف آلوده.
- بالا بردن تنظیم شیر اطمینان برای جبران افت قدرت.
- تعویض روغن بدون تعویض فیلتر.
- جست‌وجوی نشتی با دست روی خطوط پرفشار.
- باز کردن اتصال پیش از تخلیه کامل فشار.
روغن هیدرولیک تحت فشار می‌تواند از منافذ بسیار ریز خارج شود و به زیر پوست نفوذ کند؛ این آسیب اورژانس پزشکی است و ممکن است در ابتدا بدون درد به نظر برسد. برای یافتن نشتی هرگز از دست استفاده نکنید.
محصولات مرتبط تکنو دام صنعت
قطعات هیدرولیک موجود:
- پمپ هیدرولیکی فیدر میکسر — قطعه یدکی اصلی برای مدل‌های رایج فیدر میکسر
- هیدرو موتور فیدر میکسر — قطعه یدکی اصلی برای مدل‌های رایج فیدر میکسر
- دسته شیر هیدرولیکی — قطعه یدکی اصلی برای مدل‌های رایج فیدر میکسر
- جک تثبیت فیدر میکسر مدل الوند — قطعه یدکی اصلی برای مدل‌های رایج فیدر میکسر
- روغن فیدر میکسر — قطعه یدکی اصلی برای مدل‌های رایج فیدر میکسر
مطالعه بیشتر
- پمپ، هیدروموتور و شیر هیدرولیک فیدر میکسر؛ تفاوت و عیب‌یابی
- علائم ضعف پمپ هیدرولیک فیدر میکسر؛ افت فشار، کندی و داغ شدن روغن
- جک تثبیت فیدر میکسر؛ عملکرد، نشتی و نکات سرویس مدل‌های مختلف
- روغن فیدر میکسر؛ انتخاب روانکار و زمان تعویض در گیربکس و سیستم
پرسش‌های متداول
هر چند وقت روغن هیدرولیک را عوض کنم؟
طبق ساعت کارکرد ذکرشده در دفترچه همان مدل، و زودتر از آن در صورت تیره شدن، بوی سوختگی یا ورود آب.
علت داغ شدن روغن چیست؟
معمولاً نشتی داخلی، شیر اطمینان که دائم باز است یا مسیر برگشت مسدود. در همه این حالت‌ها، انرژی به حرارت تبدیل می‌شود.
شلنگ هیدرولیک را چه زمانی تعویض کنم؟
با مشاهده ترک سطحی، تاول، ساییدگی لایه محافظ یا نشتی از محل اتصال. شلنگ نباید تا زمان ترکیدن استفاده شود.
آیا می‌توان روغن هیدرولیک را فیلتر و دوباره استفاده کرد؟
فیلتراسیون، آلودگی ذره‌ای را کم می‌کند اما افزودنی‌های مصرف‌شده را بازنمی‌گرداند. برای سیستم‌های دامداری، تعویض طبق برنامه توصیه می‌شود.
چرا حرکت‌ها در هوای سرد کند است؟
روغن سرد غلیظ‌تر است و جریان آن کندتر. گرم کردن ملایم سیستم پیش از کار زیر بار سنگین، توصیه می‌شود.
این راهنما از تجربه عیب‌یابی سیستم‌های هیدرولیک و انتقال قدرت ماشین‌آلات خوراک دام تدوین شده است. برای بررسی شرایط اختصاصی واحد خود با کارشناسان تکنو دام صنعت در تماس باشید.